1.上料：将金属桶皮原料叠放在生产线输入端，开启设备，自动开始匀速进行单张顺序输送；
2.滚圆：采用自动同心滚圆装置，将送入滚圆装置的桶皮滚压成为圆筒形；
3.涂料：滚圆加工完成后，在桶身刷防护涂层，保证桶身涂层的完整性；
4.烘干：涂料完成后，采用高频电磁烘干机对桶身进行烘干处理；
5.降温，烘干处理之后通过生产线将桶身传送经过风冷设备下方，冷却至要求的温度；
6.封盖，降温完成后，采用封盖设备在桶身合适的位置压装底盖；
7.安装提柄：在桶身两侧对称安装桶耳，并在桶耳上部安装提柄；
8.后处理：手柄安装完成后，桶身下线，进行包装和装箱处理。